06.10.2010

Монтаж факельной системы ТАНЕКО

На строительной площадке ТАНЕКО завершился монтаж стволов мачтовой факельной системы Комплекса НПиНХЗ. Как и многие другие операции, производимые на Проекте, эта работа оказалась уникальной и потребовала основательной подготовки, а также высокой квалификации всех участников.

По словам начальника установки Алексея Демидова, факельное хозяйство является серьезным элементом обеспечения безопасности в аварийных ситуациях. Установка состоит из четырех систем: низкого давления, высокого давления, кислых газов и общего резервного факела. Оборудование предназначено для приема и сжигания сбросных аварийных газов, для вывода завода в нормальный режим в процессе пусконаладочных работ и при подготовке оборудования к капитальному ремонту.

Высота факельных стволов составляет 140 метров, диаметр – от 1220 до 1524 миллиметров, вес – от 95 до 130 тонн. Оборудование было изготовлено в ООО «Нижнетагильский завод металлоконструкций» и ОАО «Дзержинскхиммаш» (Нижегородская область) и доставлено в Нижнекамск автомобильным транспортом. Фрагменты стволов длиною по 10-12 метров завозились на специально подготовленную площадку Комплекса и стыковались сварочными соединениями.

Впервые в российском промышленном строительстве рядом с опорной мачтой предстояло установить четыре факельных ствола. Прежде на отечественных предприятиях практиковался монтаж одного, максимум двух факелов на одной опоре. Как отметил начальник цеха селективной гидроочистки нефтепродуктов и фракционировки газов Рашит Гумеров, это позволило получить целый ряд преимуществ. В частности, значительно сократилась площадь, занятая под факельную систему, уменьшилась общая зона теплового излучения. Удалось сэкономить не только территорию, но и финансовые средства, так как отпала необходимость в строительстве опорных конструкций и резервных стволов для отдельно стоящих факелов.

Еще одним серьезным плюсом факельной системы ТАНЕКО является ее экологичность. Наличие комплектной установки утилизации газов компании «GARO» (Италия) позволяет возвращать после очистки значительную часть продувочных газов в топливную сеть Комплекса, а не выбрасывать их в атмосферный воздух. Большую функциональную нагрузку несут оголовки американской фирмы «NAO», которыми оснащены все факельные стволы. Это оборудование позволяет обеспечить полное и бездымное сгорание сбрасываемых газов.

Отдельной задачей при монтаже факельной системы являлось строительство мачты, служащей опорой для факелов. По проекту итальянской фирмы «STUDIO TECHICO» ее изготовили на Нижнетагильском заводе металлоконструкций. При общей высоте 120 метров мачта состоит из десяти горизонтальных сегментов. Ее установку произвели специалисты ООО «Спецэнергомонтаж» и ООО «СОПиГ» - фирм, которые давно зарекомендовали себя на строительстве Комплекса НПиНХЗ.

Монтаж факелов был поручен ООО «Генерация» (г. Екатеринбург). В России и странах СНГ эта компания является ведущим производителем и поставщиком оборудования и комплексных решений по факельным системам. Ее специалистам предстояло впервые не только в отечественной, но и в мировой практике поднять стволы такой массы в уже смонтированном состоянии. До сих пор сборка факелов – великанов производилась по частям. Для проведения очередной уникальной операции была задействована стационарная система из 4-х лебедок. В подъеме каждого из стволов участвовало около двадцати высококвалифицированных работников, координировавших процесс с разных точек с помощью радиосвязи.

Проект системы подъема/опускания факелов также был выполнен фирмой «STUDIO TECHICO», переработан ЗАО «Институтпроектстальконструкция» (г. Екатеринбург). Лебедки изготовлены итальянской компанией «Italgru s.r.l.». По словам Рашита Гумерова, специалисты ОАО «ТАНЕКО» вели постоянный контроль за производством факельных стволов, элементов опорной мачты и системы лебедок. При их непосредственном участии проходили также все стадии монтажа. Кстати, общий вес мачтового факела (опорная башня со стволами) составил 903 тонны. «Умная» техника позволила людям до миллиметра рассчитать движение груза и провести все этапы операции по монтажу в штатном режиме.

Пресс-служба ОАО «ТАНЕКО»


Возврат к списку

 


© ОАО «ТАНЕКО», http://taneco.ru/ru/news/company/